Инструменты для накатки рифлений

Особенности накатки и ее преимущества

Процесс накатки включает в себя давление на материал с помощью рифленых инструментов, что приводит к деформации поверхностного слоя и образованию рифлений. Одной из ключевых особенностей накатки является то, что она не удаляет материал, а лишь изменяет его форму, что позволяет сохранить прочность изделия. Преимущества использования накатных инструментов включают улучшение сцепления деталей, что особенно важно в механизмах с вращающимися элементами. Кроме того, рифления могут служить для установки деталей в определённом положении или для повышения их эстетической привлекательности. Накатка также может значительно снизить риск коррозии за счёт уменьшения площади контакта с окружающей средой.

Виды рифлений и соответствующий инструмент

Для изготовления каждого типа рифления требуется соответствующий ролик и державка для него. Для простоты подбора роликов и державок необходимо ниже представлена сводная таблица.

Конфигурация рифления	Тип накатного ролика UMIC	Подходящая державка марки UMIC
RAA	AA	Серия 355 010 Возможность установки ролика в правом и левом положении Накатка рифления до упора Для радиальной и осевой обработки Простая система замены ролика	Серия 355 015 Для радиальной и осевой подачи Осевая подача только с роликами AA, BR, BL Простая система замены ролика	Серия 355 020 Для радиальной и осевой подачи Осевая подача только с роликами AA, BR, BL Только для роликов диаметром 10 и 15 мм Простая система замены ролика	Серия 355 025 Для радиальной и осевой подачи Осевая подача только с роликами AA, BR, BL Простая система замены ролика Нейтральное исполнение	Серия 355 030 Для радиальной и осевой подачи Легконастраиваемая модульная конструкция Отличное центрирование благодаря подвижному модулю При использовании 2 роликов возможно получить следующие конфигурации: AA+AA=RAA BR30°+ BL30°=RGE30° BR45°+ BL45°=RGE45°
RBL30°	BR30°
RBL45°	BR45°
RBR30°	BL30°
RBR45°	BL45°
RGV30°	GE30°					-
RGV45°	GE45°					-
RGE30°	GV30°					-
RGE45°	GV45°					-

Рекомендации по работе с накатными инструментами

При работе с накатными инструментами важно соблюдать несколько рекомендаций для достижения лучших результатов.

• Необходимо правильно выбрать тип инструмента в зависимости от материала и требуемого типа рифления. Например, для мягких металлов подойдут однорядные накатные колеса, а для более твердых материалов лучше использовать многорядные инструменты.
• Следует тщательно подготовить поверхность детали — она должна быть чистой и ровной.
• Убедитесь, что штифты накатки надежно закреплены винтами.
• Убедитесь, что ось накатки совмещена с осью заготовки.
• Важно контролировать давление при накатке: слишком сильное давление может привести к повреждению материала или инструментов, а слишком слабое — к недостаточной глубине рифлений.
• Всегда используйте большое количество охлаждающей жидкости, смазки или смазочно-охлаждающего масла во время работы и по окончании, чтобы смыть стружку.
• Регулярное обслуживание и своевременная замена изношенных накатных роликов помогут продлить их срок службы и обеспечить стабильное качество работы.

Соблюдение вышеперечисленных рекомендаций позволит эффективно использовать накатные инструменты и достигать высоких результатов в производственных процессах.

Рекомендуемые режимы накатки

Перейти в раздел Накатной инструмент